ООО "Чишминский маслоэкстракционный завод"


крупнейший в Башкирии производитель подсолнечного масла

452171, Республика Башкортостан, р.п.Чишмы, ул.Ленина, 121

телефоны:
(код 34797)
продажа: 2-05-85
приемная: 2-06-27
факс: 2-21-64

www.maslozavod.ru

Е-mail:
mail@maslozavod.ru
 

Технология

Общая характеристика производства:

С августа 2006 года предприятие вошло в состав Холдинговой компании «Сигма» (г. Копейск, Челябинская область). Руководством холдинга и завода была разработана долгосрочная программа развития, цель которой – углубленная переработка подсолнечника и масла, увеличение производительности более чем в 5 раз – до 1000 тонн в сутки.

С августа 2006 года по настоящее время были осуществлены следующие этапы технологической модернизации предприятия:


• На территории завода построены дополнительные железнодорожные пути и автомобильные дороги, оснащенные жд и автовесовыми. Запущены в эксплуатацию два более производительных автомобилеразгрузчика для автотранспорта, имеющего боковую и заднюю выгрузку. Построена и эксплуатируется новая сырьевая лаборатория;


• Проведена поэтапная реконструкция маслопрессового цеха, для увеличения производительности до 1000 тонн в сутки по семенам подсолнечника. При этом было полностью заменено имеющееся в цехе оборудование на более производительное и современное, ведущих российских и зарубежных компаний;

• В 2006 году построено отделение гранулирования лузги подсолнечной. Если ранее лузга сжигалась в котельной завода или использовалась на полях для удобрения почвы, то после запуска данного участка появился новый актуальный для нынешнего времени продукт – лузга гранулированная, являющаяся топливом органическим, т.е. альтернативным видом топлива. Весь объем гранулированной лузги вагонами реализовывается в зарубежные страны;


• В 2009 году построен цех экстракции масла с отделением гранулирования шрота, благодаря чему значительно снизились потери масла в производстве, и увеличился выход готовой продукции, а также появился в республике новый ценный высокопитательный кормовой продукт – шрот подсолнечный;


• В 2010 году запущен в эксплуатацию цех рафинации масла, оснащенный современным высокотехнологичным оборудованием производства шведской компании «Альфа Лаваль» производительностью 300 тонн в сутки. Готовой продукцией в данном цехе является масло рафинированное дезодорированное марки Премиум – это полностью обезличенное подсолнечное масло, не имеющее вкуса и запаха, использующееся в качестве основного компонента для производства майонезов в масложировой отрасли. Сопутствующий переработке масла в данном цехе продукт, который также является новинкой для рынка Республики Башкортостан, - соапсток, используется для переработки в мыловаренной промышленности;


• В 2014 году окончена реконструкция Шингак-Кульской сырьевой базы со строительством нового современного элеваторного комплекса, оснащенного зерносушилками производства компании Кимбрия (Дания) и 10 силосами компании Symaga (Испания) вместимостью по 9000 м3 каждый. Там же введена в эксплуатацию новая двухэтажная сырьевая лаборатория, оснащенная пневматическим пробоотборником, что значительно ускоряет процесс отбора проб поступающего от сдатчиков подсолнечника;

• На Шингак-Кульской сырьевой базе запланировано дальнейшее увеличение мощностей – строительство второго элеваторного комплекса.


• Проведена многоэтапная реконструкция котельной, с пуском отделения водоподготовки и строительством мини-ТЭС (тепло-электро станции) мощностью 4,5 МВт. Это позволяет утилизировать до 140 тонн лузги в сутки и обеспечивать все производство технологическим паром и электроэнергией.


• Построены и введены в эксплуатацию новые очистные сооружения с установкой оборудования нидерландского производства фирмы «НаЙхаус  Ватер Технолоджи Б.В.»

• В 2013 году окончено строительство автотранспортного комплекса площадью 1800 м2, включающего в себя теплые корпуса-боксы для ремонта и стоянки автомобилей и автомойку.
• С 2006 года ведется работа по расширению и обновлению имеющегося железнодорожного и автомобильного парка предприятия. Так приобретено 65 новых железнодорожных вагонов с единовременной вместимостью 7605 м3 для перевозки шрота и семян подсолнечника. Постоянно закупается новая автомобильная техника для перевозки семян подсолнечника и разливного масла. В настоящее время автомобильный парк включает в себя 30 автомобилей КАМАЗ с прицепами, 45 автомобилей Volvo, Scania и Mercedes для перевозки масличных семян, а также 15 автомобилей Volvo с полуприцепами-автоцистернами для доставки масла грузополучателям.

 

 


 

 

 

Сырьевая база:

Поставщиками сырья на ООО «Чишминский МЭЗ» являются сельхозпроизводители Республики Башкортостан, Оренбургской, Самарской, Саратовской, Челябинской областей.

Завод является основным потребителем производимых в республике семян подсолнечника. Активно сотрудничает со всеми крупнейшими хозяйствами – производителями подсолнечника в республике и за ее пределами.

Контроль качества:

С июля 2013 года согласно Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» изготовители пищевой продукции на территории Таможенного союза (Россия, Беларусь, Казахстан) обязаны внедрить и сертифицировать Системы менеджмента безопасности
пищевой продукции.
ISO 22000 — серия международных стандартов системы
менеджмента в области безопасности продовольствия. В России этому стандарту соответствует ГОСТ Р ИСО 22000-2007.
Стандарты серии ISO 22000 основаны на соблюдении законодательных и нормативных требований к производству, тщательном анализе производственных процессов с целью выявления возможных опасностей пищевой продукции и установления мер по предотвращению, устранению или снижению этих опасностей до приемлемого уровня.

Успешное внедрение и сертификация системы управления безопасностью пищевых продуктов в соответствии с требованиями стандартов ISO 22000, дает предприятию большие преимущества:
• это система управления, основанная на всемирно признанных принципах;
• обеспечение безопасности продукции в ходе технологических процессов, т.е. обеспечение гарантированной безопасности, ее документальное подтверждение;
• улучшение санитарного состояния предприятия, наведение должного порядка в документации;
• повышение доверия потребителей к продукции предприятия и, как следствие, повышения конкурентоспособности продукции;
• снижение брака, его предупреждение, а не запоздалый контроль;
• повышение ответственности работников за безопасность продукции;
• преимущества при участии в конкурсах и тендерах;
• повышение инновационной привлекательности предприятия;
• возможность выхода предприятия на международные рынки.

В июне 2012 года предприятию был вручен сертификат соответствия Системы менеджмента безопасности пищевой продукции (применительно к производству
продуктов переработки масличных культур).
Настоящий сертификат удостоверяет, что внедренная на предприятии Система менеджмента безопасности пищевой продукции соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 22000-2007 и Регламенту ЕС №852/2004 Европейского Парламента и Совета от 29.04.2004 по гигиене пищевых продуктов.

Транспортные пути, база хранения

Предприятия имеет возможность получать сырье и отгружать готовую продукцию как автомобильным, так и железнодорожным транспортом, в том числе и разливное подсолнечное масло. Железнодорожные подъездные пути имеются и на базе хранения, и на производственной базе.

Предприятие имеет две базы хранения. Одна предназначена для оперативного снабжения производства. Главная производственная база обеспечивает не только хранение, но и комплексную подработку сырья.